Temperaturdetektering av förkrympmaskin

Temperaturdetekteringen baseras på indikeringen av ångtrycksmätaren. Teoretiskt finns det ett motsvarande förhållande mellan ångtrycket och dess temperaturvärde, men på grund av fluktuationen av ångkvaliteten kommer temperaturen på ytan av torkcylindern att vara annorlunda, vilket resulterar i fluktuationer i krympningen. Därför måste situationen att arbeta av erfarenhet förändras.

2.1 On-line övervakning av temperaturen på ång- och våttorkcylindern

Ångtillförsel- och fukttorkcylindern består huvudsakligen av en cylinderkropp, en yttre ångkammare och ett ånginloppshuvud. Det specifika övervakningsschemat är: använd ett termiskt motstånd av platina för att detektera den inre temperaturen hos ångtillförseln till våttorkcylindern. När temperaturen når den inställda temperaturen styr PLC:n magnetventilen på ångledningen som leder till den yttre ångkammaren för att öppnas för ånga, för att säkerställa luftfuktigheten. Efter att ångan kommit in i det yttre lagrets ångkammare kan den förångas helt på torkytan, så att tyget kan fuktas jämnt utan att droppa vatten. Tidigare använde operatörerna sin personliga erfarenhet för att manövrera ångventilen. Ofta var tiden kort, eller så var kvaliteten på ångan inte bra, och torkställningens uppvärmningstemperatur var inte tillräcklig, vilket orsakade att allvarligt vatten droppade på torktrummans yta, vilket droppade på tyget och blev defekt. Produkter. Efter utredning visade det sig att många Fabriken inte kan användas. Temperaturövervakningen online används nu för att lösa problemet.

2.2 On-line övervakning av tygets fuktighet före krympning

Det finns tre typer av spraybefuktningsanordningar som används i den tidigare befuktningsenheten: sifongas-vattenmunstycke, vattensugpump och integrerat munstycke, och kombination av boosterpump och integrerat munstycke. Vattendimman som sprutas av dessa tre typer har en liten mängd vattendroppar. Vattendimmans enhetlighet är inte särskilt idealisk för högkvalitativa tyger, och sprayvolymen kan inte justeras efter typ av tyg. Fuktigheten i tyget beror helt på operatören. Beror på erfarenhet. Nu, genom att lägga till en fuktåtervinnings-/fuktighetsmätare och en enhetlig anordning med låg vätsketillförsel av sprayplattatyp för att spraya och väta tyget, är problemet med ojämn våttillförsel helt löst.

Arbetsprincipen för sprayplattans enhetliga vätsketillförselanordning är: vätskan i den höghastighetsroterande (50OOr/min) sprayplattan bildar en vattenfilm under inverkan av stark centrifugalkraft och skärs till en vätska av {{ 2}}Oum vid centrifugallinjen på plattans yta. Dropparna sprutas utåt, och vattendimmans enhetlighet är nästan osynlig för blotta ögat. På grund av den höga sprayhastigheten kan dropparna bryta igenom luddet på tygets yta och tränga in mellan fibrerna och därigenom uppnå jämn vätning. Och luftfuktighetsintervallet kan justeras steglöst inom intervallet 0-40 procent.

2.3 Onlineövervakning av tygspänning

2.3.1 Det finns ett nära samband mellan tygets spänning och krympningshastigheten, särskilt mellan den våta enheten och gummifilten. Användare justerar ofta tygspänningen mellan de två enheterna för högt för att eliminera vecken på båda sidor av tyget, vilket påverkar förkrympningseffekten och gör också att våtmatningsmotorn befinner sig i tillståndet av kraftgenerering, vilket gör växelriktaren mycket lätt att skada. För att hålla spänningen konstant installeras en spänningsdetekteringsrulle mellan våttillförselenheten och gummifiltens förkrympningsenhet, och hastigheten på våttillförselmotorn styrs genom spänningssensorn.

Vid felsökning på plats, korrigera först nollpunkten på tygstyrrullen; för det andra, kontrollera om förändringen i spänningen överensstämmer med hastigheten; För det tredje måste visningen av spänningen överensstämma med den vågenhet som används för nollpunktskalibrering. för det fjärde, frekvensomvandling. Enhetens utspänning är plus /-lOV; slutligen realiseras PID-kontrollen genom att programmera PLC:n, och lämpliga PID-parametrar måste ställas in, nämligen: PID-samplingstid 0.3s; PID-förstärkning 0.85; PID-integrationstid 3s.

I den faktiska driften enligt ovanstående steg, när nollpunkten är korrigerad (det vill säga nollpunktsbågen är i ett spänningsfritt tillstånd, och motsvarande utspänning är OV), förs duken in i dukstyrrullen , och nollpunkten detekteras. Det visar sig att nollpunkten driver, det vill säga nollpunkten är alltid En utspänning på -0·3V visas, motsvarande den visade spänningen på -3kgf. För att eliminera detta fenomen kan gängningsvägen ändras flexibelt på plats, så att nolldriften kan lösas. Dessutom, på grund av de olika sätten att mata tyget och skillnaden i torrhet och fuktighet hos tyget, är det lätt att orsaka en stor spänningsförändring. På detta sätt motsvarar den ursprungliga spänningen på 25 kgf utspänningen på 1V, och spänningen 50 kgf motsvarar utspänningen på 5V. Därför uppnår onlinedetektering och kontroll av tyget den önskade effekten.

2.3.2 För att säkerställa synkron drift mellan förkrympningsenheten och filtenheten, och för att hålla tygspänningen konstant, kan en elastisk ram läggas till mellan de två enheterna. När tyget passerar justeringsrullen kommer spänningsfluktuationen att göra justeringsrullen i balans. När man rör sig upp och ner nära positionen oA, motsvarar spänningen i tyget utspänningen från förskjutningssensorn en efter en. Som en hastighetsskillnadsdetektering driver den elastiska ramen förskjutningssensorn och matar tillbaka signalen som transformerats genom dess förskjutning till synkronregulatorn för att justera motorhastigheten för att säkerställa synkron drift. Vinkelförskjutningssensorn har en rotationsvinkel på plus /-45. , det är justeringen av tiovinkelförskjutningssensorn som omvandlar övermatningsmängden plus /-20 procent av den ursprungliga proportionella justeringen med öppen slinga till en manuell övermatningsmängd, det vill säga när du kör och trär duken, först justera manuellt den erforderliga övermatningsmängden. För att möta kraven på olika tygkrympningshastigheter, på denna basis, monteras den elastiska ramen ansluten till vinkelförskjutningssensorn och spänningen mellan enheterna justeras av den elastiska ramen för att driva vinkelförskjutningen sensorn att rotera, och sedan omvandlas rotationssignalen till en elektrisk signal. Återkoppling till den synkrona styrenheten och den synkrona styrenheten styr motorns hastighet enligt återkopplingssignalen för att möta den synkrona driften mellan de två enheterna och säkerställa konstant spänning.

https://www.hans-machinery.com/